構造
調理池攪拌機包括工作部分（垂直攪拌軸、攪拌機）、支撐部分（軸承裝置、機座）和驅動部分（電動機、減速機）及連接附件等。
攪拌機驅動裝置安裝在反應池的頂部，電動機和減速機間采用法蘭連接，以便于安裝和維護。
電機為戶外型，絕緣等級F，防護等級為IP55。
（1）減速機
1.每臺攪拌機配備一臺減速機，減速機采用傳動原理以及短輻擺線齒形相結合的新穎傳動機械，此減速機具有強大的承載能力，高減速比，高傳動效率， 小的體積，極低的噪音以及較長的使用壽命。在****的運行范圍內，減速機能連續(xù)運行。
2.減速機所有的傳動部件都經過嚴格處理，精密加工，研磨，接觸和潤滑良好，運行平穩(wěn)，噪音低，輸出軸和輸入軸均無附加的軸向力，使用壽命長。
3．電動機、擺線輪和所有軸承的更換及加油系統(tǒng)的維修方便，減速機上安有起重吊耳。
4．所有支撐軸承都為抗磨損球形或圓柱型軸承。減速機中所有抗磨軸承的使用壽命達到50,000小時以上。
5．露在減速機外部的軸承用油脂潤滑，安裝時用油脂調整、密封。其它軸承和擺線輪采用油杯連續(xù)濺噴潤滑，或油泵連續(xù)潤滑。
6．減速機有防滲油裝置，并用油尺控制正常的油位。
7．為承擔傳動軸及葉輪的重量，防止運行時由于荷載作用導致的軸傾斜，以及防止當攪拌機運
調理池攪拌機特點：
.1 適用范圍廣，可以攪拌各種濃度、不同介質、含懸浮物的各種液體。
.2 運行穩(wěn)定、振動小、噪音小。
.3 耐腐蝕，因此可攪拌pH3-10的各種液體。
.4 如設備暫時不用可以長期貯存。
維護：
1 需有熟悉其結構和性能的維護人員經常對加藥攪拌器進行檢查和維護才能保證攪拌機的安全長周期運轉。
2 加藥攪拌系統(tǒng)在啟動前必須對電機軸承、中間軸承和變速箱內加好油。電機軸承和中間軸承需加2#鈣鋰基脂，變速箱內加30#機械油，油位加到油杯高度位置。
3 電機軸承和中間軸承每運行半年（6個月）則更換潤滑油一次。變速箱油發(fā)現(xiàn)油杯內缺油則隨時補加潤滑油，每運行半年（6個月）需將變速箱內油全部倒出重新更換潤滑油一次。
4 變速箱每運行一年，需將變速箱內的潤滑油全部倒出并用清洗劑對變速箱清洗一次。同時檢查變速箱內齒輪有無嚴重磨損現(xiàn)象和損壞現(xiàn)象。如有需更換齒輪或變速箱。
5 維護人員需定期檢查運轉情況。各軸承有無雜音，超溫或振動超范圍現(xiàn)象。
注意事項 ：
1 加藥攪拌器需有正確的安裝和使用才能保證安全長周期的穩(wěn)定運行。
2 安裝人員應有相應的資質和熟悉機械設備安裝知識的人員來進行安裝工作。
3 加藥攪拌器需垂直安裝，垂直度偏差應不大于5度。
4 加藥攪拌系統(tǒng)嚴禁攪拌固體和粘度大的液體。
設備安裝調試要求:
1. 起吊安裝前檢查基礎尺寸是否與設備的安裝尺寸相符合；
2. 檢查池（罐）頂與底的安裝高度是否正確，允差±20mm , 當達不到要求時可在機架或底部支座下墊鋼板修正；
3. 設備找正后，將機架和底部支座下的底板點焊在預埋件上，用人力推動設備轉動應均勻、無卡滯，將墊板與預埋鐵焊牢;
4. 減速機用油潤滑，機架軸承用脂潤滑，油的加注或補充要求詳見減速機使用說明書；
5. 底座軸套內加鉛基潤滑脂，用石棉盤根密封；
6. 接通電源空載運轉正常后，再投入負載運轉, 旋轉方向為俯視順時鐘；
維護和保養(yǎng)要求
1，嚴格按照減速機使用要求加注和更換潤滑油和日常維護工作。
2，機架處滾動軸承應定期(一～二年)清洗并更換滑脂;
3，底座內軸套應每年一次檢查磨損情況，磨損嚴重時應更換；
4，根據大氣污染情況定期檢測防腐油漆層的狀態(tài), 須重新油漆。
5，應定時對電控箱進行檢查，是否有觸點松開，應去除灰塵；
6，管理好電控箱，不讓外人打開及破壞；
7，電控系統(tǒng)由專職電工保養(yǎng)和維修。
